改进方案

改进方案

为了确保工作或事情能高效地开展，常常需要预先制定方案，方案的内容和形式都要围绕着主题来展开，最终达到预期的效果和意义。那么我们该怎么去写方案呢？下面是小编整理的改进方案10篇，欢迎阅读与收藏。

一、领导没时间，下属没活干

现象：

1、下属有工作去请教领导，领导帮助下属直接解决问题，或直接告诉下属方法，导致领导大量的时间花在为下属解决问题上。

2、领导授权不到位，不太相信下属有独立完成任务的能力。

根本原因：

1、领导不懂得授权与监督。

2、没有锁定责任。

后果：

1、领导花大量的时间帮助下属解决问题，因此领导者没有足够时间把自己本职工作做好。

2、领导能力太强，导致员工能力得不到提升，很难把公司战略执行出结果。

解决方案：1、在可监督的范围之内，领导尽可能多授权。

2、明确一对一责任，制定奖惩。

3、培养下属的思考及解决问题的能力。

二、走过创业期，团队没激情，官僚内耗严重

根本原因：

如果不是强者淘汰弱者就是弱者淘汰强者，老板要有狼性。

问题背景：

当年你的手下都是凶狠的战将，他们当年什么都没有，所以像狼一样跟着你打拼。但是现在，我看他们开的车的档次，说话的口气，估计他们每个人的身家大概有几百上千万吧？有了这么多钱，他们几乎全都吃饱了，跟动物园里面的老虎有什么两样？

问题后果：

有能力的去了，没能力的留下来撑王撑霸，结果一群凶狠的狼变成了羊群文化。

解决方案：

1、统一思想，特别是高层间的'，所有的问题出发点以客户价值为中心，而不是以自我为中心；

2、用制度来约束人。

三、元老思维僵化，企业失去活力

根本原因：

做商人的底线是：你必须懂得客户之所以给你钱，是因为你做事的结果，而不是你付出了多少。

问题背景：

元老级人物认为为什么要改变，过去也不就是这样做的吗。

问题后果：

公司缺乏动力，出现恶性的公司文化。

1、有想法上进心的人离开了。

2、全体人失去动力。

解决方案：

1、设立一个成长的机制，定时间考核公司上下所有人，用业绩淘汰平庸员工。

2、公司从上到下制造危机意识。

3、培养接班人。

四、企业变大，管理太累

根本原因：

缺乏先进的管理方法。

问题背景：

过去你管理30人，现在你还能用以前的方式去管理300人，3000人吗？

管理者不愿承担责任，全是老板做。

问题后果：

管理成本上升，同时由于管理不善而导致的问题会直接影响到公司的业绩。

解决方案：

1、要从思想上明确，用制度来管人，一对一的责任。

2、不能用人管人，而要用制度管人。

五、领导分派，下属两难

现象：

下属工作的时候，这个领导也指导，那个领导也指导，员工不知道该听谁的，左右为难。

根本原因：

1、职责不明确。 2、领导越权指挥；

后果：

1、下属工作效率低下 2、员工工作有情绪，甚至抱怨领导，推卸责任。

解决方案：1、明确岗位职责。

2、明确上下级隶属关系（谁管谁，以免出现越权指挥现象）。

六、不懂装懂，行政压制专业

现象：

领导到技术部或研发部视察，看到员工在做事，明明不懂，还要告诉员工该怎么去做。

根本原因：

1、领导没有自知之明，利用权力，妄加批评。 2、领导不明确自己的职责。

后果：

1、影响执行的结果，下属因为惧怕领导权力，有可能把对的做成错的。

2、专业人士对领导不满，影响工作。

解决方案：

领导只要检查结果，过程交给专业人士。

七、人才老化，梯队建设跟不上

现象：

1、很多创业元老，在公司发展过程中作出卓越贡献，但公司发展壮大后，无法适应公司的发展需求，而老板碍于感情，还依然让他们担当重要的职位，很多有能力的人得不到提拔和重用。

2、老板的亲戚朋友在公司，虽然能力不强，但考虑到他们的忠诚度，也依然让他们担任重要位置。

根本原因：

1、老板没有狼性，不愿下手；

2、人力资源储备不足，不敢下手。

导致后果：

1、不胜任者占据位置，能人有能力没有发挥余地，人才内耗；

2、员工对自己在企业的长期发展信心不足，得不到晋升，工作动力不强。

解决方案：

1、企业家要有狼性，以结果为导向，建立优胜劣汰机制；

2、作好充分的人力资源储备。

八、员工工作不尽力

现象：

员工做事应付了事，拖拖拉拉，只做任务，不注重结果。

根本原因：

1、企业机制不全；

2、员工本人问题：①员工不知道工作的意义，看不到自己的未来；②员工付出与回报不成比例。

导致后果：

公司效率低下，员工做事，提供不了结果。

解决方案：

1、培训员工思想：从“要我做”变成“我要做”；

2、与下属沟通他所在职位的意义，树立公司远景；

3、让所有员工明白：员工与企业是商业交换的关系，交换的是结果；

4、果因关系，好报才会有好人；

5、用奖惩机制激发员工行动能力。

九、高层各自为政，互相拆台

根本原因：

1、企业远景、战略目标、价值观不明确、不统一。

2、高层以自我利益为中心，而不以公司的结果为导向。

后果：

企业失去凝聚力，导致内耗增大。

解决方案：

1、通过明确企业远景、战略目标、价值观，使高层思想统一。

2、把高层个人发展跟企业远景、战略目标相结合。

3、根据远景、价值观、战略目标制定企业的制度和规范。

十、战略执行不力

根本原因：

1、企业缺乏组织执行能力

2、企业远景、战略目标、价值观不明确、不统一。

3、高层以自我利益为中心，而不以公司的结果为导向。

问题背景：

1、老板有战略，可没办法执行。员工有激情，可不知道 ……此处隐藏7664个字……。

同时，门店工作人员在摆放的时候，也会浪费更多的时间。

又比如，那种篮子，看上去放了满满的面包有一种田园风。但是你要不要考虑放在最下面的面包可能会被压坏?

所以实际上，很多现在比较精致的陈列工具，不太适合用在支撑性差的甜面包上。最传统的方法，往往也是最保险的，因此不要用太多太复杂的陈列工具。否则，也会造成不必要的麻烦。

第五点：面包的大小和层次感

门店的面包不可能体积一样大，必然有大有小。大到吐司、手撕包。小到单个的餐包。在陈列的时候切记不可随便放置。

一般来说，吐司等有独立包装的大型面包，我们一般都放在展示柜上方，或者单独放置。是不能和其它面包放在一起的。不然看上去，高低不平，没有层次感，十分混乱。

所以如果你用的多层展示柜，必然要将大小考虑其中。每一层，尽量放大小相似的。

如果是一层的展示柜，那么尽量就把吐司放在展示柜外。而一些没有独立包装的大型面包，最好是放在一个角落。不要穿插在其它小面包当中。

可能很多人会觉得，为什么我举例子都是以甜面包为主。那是因为，目前门店主体还是甜面包。今天这篇文章只是我个人的一点经验，是以一些传统甜面包的品牌店为蓝本总结的。

因此，若是有不同意见，欢迎指出!

伴随科学技术不断迅猛发展， 人们也在不断提升自身要求，而针对于机械的设计加工自然也不会例外，进一步企业想要抢占市场先机，便应当尽量提升生产产品规格与质量，并提高对产品的加工标准与设计要求，促进产品有序可持续生产，为消费者使用目的与审美标准而努力。 但是，对机械进行设计加工时还是有这样或那样的问题存在，凭借对加工成本和加工工艺做多考虑以后，已经知晓对机械进行设计加工时对于材料，生产标准水平与润滑剂等都有极高要求， 换句话讲对机械进行设计加工要从多角度多层次入手，才会最终提升产品设计加工的质量与水平，从而促进企业可持续发展下去。

1 设计加工应注意问题

1.1 表面存在质量问题

产品表面存在质量问题这对产品性能影响巨大，对产品使用寿命也息息相关，甚至可给产品及相关作业带来毁灭性打击，为此我们着重分析一下造成机械产品表面出现质量问题诱因，大致可分为两点即生产零部件材料存在问题，有些材料本身带有变形，断裂等问题，加上有时有些偷工减料、以次充好的，那么材料质量就更加令人堪忧；另外因为加工导致表面出现质量问题，这点包含很多内容，加工时刀具过多用力，切削误差等，有时一丝一毫的操作误差都可能直接影响产品质量[1].

1.2 精度问题

设计加工精度对产品质量同样意义重大，对产品精度影响因素众多，这里面包含有机床原理方面，加工运动方面，加工方法或加工刀具方面，磨损、道具与夹具方面，工艺系统出现变形等方面误差都可能影响产品精度，因为加工误差进而导致产品精度出现问题这会对产品质量带来直接影响。

1.3 竞争力方面存在问题

现如今机械生产加工企业处在白热化竞争环境中，产品设计加工同企业可持续发展是直接挂钩的.，影响企业竞争力主要即为质量与价格两方面，质量上文中已做出明确陈述，对于价格问题产品定价的时候便需要仔细斟酌， 设计加工时还需对加工过程进行优化，以达到成本降低目的，为企业带来性价比优势从而进一步提升企业竞争力[2]. 上述所提问题便为设计加工过程需要着重注意问题，同产品质量也存在莫大关系，为了应对这些问题，在技术上需要予以改进与强化，并对那些需要注意事项进行着重关注，相信产品质量得以改进应当不成问题。

2 设计加工改进措施

2.1 选取加工材料

材料选取为设计加工基础，只有将基础抓好才可最终确保成本与质量得以控制，向着科学合理的方向运行，加工材料选取并非要一味考虑材质最优，需要做的是参照设计加工使用需要与需要达到性能，按需分配，选取最适合材料[3]. 而机械生产加工企业就应当以客户与市场需求为准绳，根据加工方法选取价格，性能，质量与性价比等综合满足条件材料，而不应当将思维限制在某一方面，在实现客户需求前提下达到加工成本下降， 自身经济效益提升的最终目的。

2.2 着重考虑加工工序设计

重视加工工序设计，讲科学合理作为核心内容。 机械的设计加工涵盖加工工序众多，只有工序设计达到合理科学的标准才可有效保障产品加工质量，并减少产品生产成本与提升生产效率。 对于机械进行设计加工基础是依据制定规范标准工序流程加工，这点企业应当充分联系自身加工水平与能力，采取相应标准工序，加工零部件时配合全面细致工序计划，需要加工人员依据规范流程让加工操作按部就班进行下去，而达到减少加工成本，简约加工与批量生产的目的，从而有效保证产品加工质量，这部失为一种明智之选。

2.3 润滑剂使用

机械在设计加工时，因为设备运转形成热量有些会附于工具设备与机床上面，有些伴随加工产出削切碎屑散落，这部分热量不会给设计加工过程带来太多损害。 但还有部分热量转至零部件上面，热能集于一处造成零部件温度随之上升，温度可能导致零部件物理形状发生改变时，零部件表面就会先一步变形，设计加工时要切记温度与热能变化，参照实际采取最恰当润滑剂，润滑剂使用同样是应当得到重视的一个问题。 润滑剂使用时清理形成碎屑，采取润滑剂可有效杜绝碎屑生成，所以可以说润滑剂对于机械的设计加工重要性可见一斑。 润滑剂种类众多，机械在设计加工时选取润滑剂一般会选取那种自带清洗，防腐防锈，润滑与冷却降温等作用的，凭借润滑剂主要是想达到使加工工具与零部件温度不至于过高，减少摩擦，延长加工工具机械使用寿命等。 并且很好的是，机械加工使用刀具与机床生产厂家使用说明里会明确提及润滑剂使用方法，该点要靠相关管理人员与操作人员注意到并当成参考意见加以利用。

结束语

总之，面对当前竞争日趋白热化的市场，只有将产品质量提升上去才为企业可持续发展的不二法门。 尤其是对机械做设计加工行业，机械设计加工时还是存在许多可对产品质量与企业发展形成制约问题，这些问题是企业科学稳定发展的最大阻碍，因此亟待提出针对性策略对其加以解决， 旨在提升企业综合竞争实力与产品质量，就像文章中虽然所列举内容也还只是冰山一角，但还是可起到一定借鉴作用。 但是，值得一提的是机械在进行设计加工过程中应当注意问题属于动态性的，随着经济发展与用户喜好等是在时时变化的，所以就需要企业充分联系自身，及时查找问题并对问题做全面系统分析，与时俱进，提出针对性解决策略，综合提升产品质量同一时间将企业经济效益与竞争实力提升上去，为企业未来画出一幅更加美好的蓝图。

参考文献

[1]常利娟。浅谈机械设计加工中应注意的一些问题[J].中小企业管理与科技（下旬刊），20xx,6:315.

[2]邵秀美。浅谈机械设计加工中应注意的几个问题[J].科技创新与应用，20xx,14:109.

[3]胡凌峰，唐建勇。试论机械设计加工中应注意的几个问题[J].黑龙江科学，20xx,4:99.